VENSANEA හි සම්පූර්ණ හා දැඩි නිෂ්පාදන තත්ත්ව පරීක්ෂණ පද්ධතියක් ඇත.සමාගම ස්වාධීන තත්ත්ව පරීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුවක් පිහිටුවා ඇත.නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රමානුකූල තත්ත්ව පරීක්ෂණ ලේඛන සහ වාර්තා හරහා.
පාරිභෝගිකයා සමඟ කොන්ත්රාත්තුව අත්සන් කිරීමෙන් පසුව, ව්යාපාරික දෙපාර්තමේන්තුව විසින් අදාළ නිෂ්පාදන දැනුම්දීම සිදු කර එය සමාගම් පද්ධතියට උඩුගත කරනු ඇත.පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුවට සහ තත්ත්ව පාලන දෙපාර්තමේන්තුවට කාර්යයන් පවරයි.
නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව පද්ධති තොරතුරු අනුව නිෂ්පාදන කාලසටහන සකස් කරයි.
නිෂ්පාදන දැන්වීම ලැබීමෙන් පසු, තත්ත්ව පරීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුව විසින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය භාරව සිටින පුද්ගලයා ලෙස තත්ත්ව පරීක්ෂණ නිලධාරීන් පත් කරනු ලබන අතර, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය භාරව සිටින පුද්ගලයා නිෂ්පාදන තත්ත්ව පසු විපරම් සඳහා වගකිව යුතුය.
සාම්පල සෑදීම
නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව විසින් ව්‍යාපාර දෙපාර්තමේන්තුව විසින් සපයනු ලබන නියැදි අයදුම්පත්‍රය අනුව අනුරූප සාම්පල සෑදිය යුතුය.ව්‍යාපාර දෙපාර්තමේන්තුව භාරව සිටින ව්යාපාරික පුද්ගලයා සහ තත්ත්ව පරීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුව භාර නිෂ්පාදන තත්ත්ව පුද්ගලයා විසින් සාම්පල පරීක්ෂා කිරීම, ඡායාරූප ගැනීම, නියැදි වාර්තා සකස් කිරීම සහ පාරිභෝගිකයාගේ ප්‍රතිපෝෂණ සඳහා ව්‍යාපාරිකයාට ඒවා ලබා දිය යුතුය.
නියැදි පරීක්ෂාව
නියැදි පරීක්ෂාව ප්රධාන වශයෙන් කොටස් තුනකට බෙදා ඇත:
1. නියැදි විස්තර සහ නිෂ්පාදන ප්රමාණය.නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය භාරව සිටින පුද්ගලයා නියැදි අයදුම් පත්‍රයේ පිරිවිතරයන්ට අනුව පරීක්ෂා කර ඡායාරූප ලබා ගනී.
2. නියැදි රෙදි සාම්පල රඳවා තබා ගැනීම, නිෂ්පාදන සාම්පල අත්සන, නියැදි රඳවා තබා ගැනීම.
3. නියැදි ඇසුරුම් විස්තර සහ මානයන්.
නියැදි පරීක්ෂණ වාර්තාව
සම්මත පරීක්ෂණ වාර්තාවේ අන්තර්ගතය:
1. නියැදි විස්තර සහ නිෂ්පාදන ප්රමාණය.නියැදි විස්තරවලට ඇතුළත් වන්නේ: නියැදි ඉදිරිපස, පැත්ත අංශක 45, පැත්ත අංශක 90, පිටුපස අංශක 45, පහළ සහ අනෙකුත් දුරස්ථ දර්ශන, නියැදි පාදය, නියැදි වෑල්ඩින්, සාම්පල මැහුම් රේඛාව, නියැදි රෙදි රටාව සහ අනෙකුත් විස්තර.
නිෂ්පාදන මානයන් ඇතුළත් වේ: නිෂ්පාදන දිග, පළල සහ උස, නිෂ්පාදන ආසන උස, ආසන ගැඹුර, ආසන පළල, අඩි දුර.නිෂ්පාදනයේ ශුද්ධ බර.
2. නියැදි රෙදි සාම්පල රඳවා තබා ගැනීම, නිෂ්පාදන සාම්පල අත්සන, නියැදි රඳවා තබා ගැනීම.
3. නියැදි ඇසුරුම් විස්තර සහ මානයන්.
නියැදි ඇසුරුම් විස්තර: පෙට්ටි ඉදිරිපස, පැත්ත අංශක 45, පැත්ත අංශක 90, පහළ සහ අනෙකුත් දුරස්ථ දසුන, පෙට්ටි සලකුණු විස්තර, පෙට්ටි ඝණකම සහ අනෙකුත් ඡායාරූප.
පෙට්ටි මානයන් ඇතුළත් වේ: පෙට්ටියේ දිග, පළල සහ උස, පෙට්ටි ශුද්ධ බර.
ඒ සමගම, පෙට්ටියේ නියැදියේ සැලසුම්ගත ඇසුරුම් ක්රමය ගනු ලැබේ.නිශ්චිත ඇසුරුම් ක්රමය සහ ඇසුරුම් අන්තර්ගතය පෙන්වන්න.
නිෂ්පාදන drop-box පරීක්ෂණ රෙගුලාසි වලට අනුව drop-box පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.
නියැදි පරීක්ෂාව අවසන් වූ පසු නියැදි පරීක්ෂණ වාර්තාව සහ පරීක්ෂණ ඡායාරූප පද්ධතියට උඩුගත කෙරේ.
අමු ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම
ව්‍යාපාර දෙපාර්තමේන්තුව විසින් නිෂ්පාදන දැන්වීම නිකුත් කිරීමෙන් පසු තත්ත්ව පරීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුව නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව සහ මිලදී ගැනීමේ දෙපාර්තමේන්තුව සමඟ එක්ව අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව සිදු කරනු ඇත.
ව්‍යාපාර දෙපාර්තමේන්තුවේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව, ප්‍රසම්පාදන පිරිවිතර, ගුණාත්මකභාවය, අමුද්‍රව්‍යවල වර්ණය පරීක්ෂා කරන්න.
ද්රව්ය පිරිවිතර තහවුරු කිරීමේ පෝරමය අත්සන් කරන්න, එය ගොනු කර පද්ධතියට උඩුගත කරන්න.
ශ්රමය තුළ පරීක්ෂා කිරීම
තත්ත්ව පරීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුවේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය භාරව සිටින පුද්ගලයා නිෂ්පාදනයේදී භාණ්ඩ අහඹු ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතුය.
නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී:
මෘදු බෑග් රෙදි වල වර්ණය මුද්රා තැබූ නියැදි රෙදි වල වර්ණයට අනුකූලද යන්න.මැහුම් රේඛාව සිනිඳුද, සමස්ත රටාව ප්‍රමිතියට අනුකූලද, මතුපිට පැල්ලම් සහ රැලි තිබේද, මැහුම් රේඛාව වයර් කර තිබේද, ජම්පර්, නියපොතු ප්‍රමාණවත් ලෙස ඇණ තිබේද, ස්පොන්ජිය සම්පූර්ණයෙන්ම ඔතා තිබේද, සහ මෘදු බෑගය සමස්තයක් ලෙස බල්ගේ, බල්ගේ, සග් සංසිද්ධියක් තිබේද යන්න.රෙදි මතුපිට සිනිඳුද යන්න.
යකඩ රාමුවේ වෙල්ඩින් ස්ථාන ඔප දමා තිබේද යන්න සහ රාමුවේ සමස්ත ප්‍රමාණයේ පිරිවිතරයන් ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලද යන්න.රාමුවේ බර්ස් තිබේද, සොල්දාදු සන්ධි අතුරුදහන් වී තිබේද, නිෂ්පාදනයේ අපිරිසිදුද යන්න.රාමුව ඉසීමෙන් පසු, කාන්දු වන ඉසින ලක්ෂ්යයක් තිබේද, ඉසීමෙන් පසු මතුපිට සුමටද, කකුලේ බිත්ති ඝණත්වය සම්මතයට ගැලපෙනවාද යන්න සහ කකුලේ වර්ණය මුද්රා තැබීමේ සම්මතයට අනුකූලද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
නිෂ්පාදනයේ දී, නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව නිෂ්පාදන ප්‍රගතිය අනුව නිෂ්පාදන ප්‍රගතිය තත්‍ය කාලීනව යාවත්කාලීන කරයි
නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන නියැදි පරීක්ෂණ දත්ත "නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන නියැදීම් පරීක්ෂණ වගුව" බවට පත් කරයි.
නිෂ්පාදනයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන සැකසීමේ ක්රමය
"නිෂ්පාදන නොගැලපෙන ප්‍රතිකාර ක්‍රම" අනුව සුදුසුකම් නොලබන නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීමෙන් පසු, නිෂ්පාදන පිළිබඳ පසු විපරම් ප්‍රතිකාර සඳහා නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව වගකිව යුතුය.
තත්ත්ව පාලන දෙපාර්තමේන්තුව තෝරාගත් නිෂ්පාදනවල සංඛ්යා ලේඛන වාර්තා කරනු ඇත.
තොග පරීක්ෂාව
ජාත්‍යන්තර සාමාන්‍ය AQL සම්මත කට්ටල නියැදි ප්‍රමාණයට අනුව තොග භාණ්ඩ.
තොග නිෂ්පාදන දත්ත එකතු කිරීම:
නිෂ්පාදන ඇසුරුම් පරීක්ෂාව: පෙට්ටි ඉදිරිපස, පැත්ත අංශක 45, පැත්ත අංශක 90, පහළ සහ අනෙකුත් දුරස්ථ දසුන, පෙට්ටි සලකුණු විස්තර, පෙට්ටියේ ඝණකම සහ අනෙකුත් ඡායාරූප, පෙට්ටියේ දිග, පළල සහ උස, පෙට්ටි ශුද්ධ බර.
ඒ සමගම, පෙට්ටියේ නියැදියේ සැලසුම්ගත ඇසුරුම් ක්රමය ගනු ලැබේ.නිශ්චිත ඇසුරුම් ක්රමය සහ ඇසුරුම් අන්තර්ගතය පෙන්වන්න.
ක්රියාකාරී පරීක්ෂණය:
නිෂ්පාදන පතන පෙට්ටිය පරීක්ෂා කිරීමේ රෙගුලාසි වලට අනුව, එක් කොනක, පැති තුනක සහ පැති හතරක බිංදු අටක් සිදු කරන ලදී.පහත වැටීමේ පරීක්ෂණ ප්රතිඵල මත පදනම්ව, සම්මතය සපුරා ඇත්දැයි තීරණය කිරීමට පරීක්ෂා කරන්න.
මූලික පරීක්ෂණ අන්තර්ගතය: සමතලා පරීක්ෂණය, බර උසුලන පරීක්ෂණය, සිය-සෛල පරීක්ෂණය, විශ්වසනීයත්ව පරීක්ෂණය, භෞතික කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය.
නුසුදුසු තොග නිෂ්පාදන හැසිරවීමේ ක්රමය
"නිෂ්පාදන නොගැලපෙන ප්‍රතිකාර ක්‍රම" අනුව සුදුසුකම් නොලබන නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීමෙන් පසු, නිෂ්පාදන පිළිබඳ පසු විපරම් ප්‍රතිකාර සඳහා නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව වගකිව යුතුය.
තත්ත්ව පාලන දෙපාර්තමේන්තුව තෝරාගත් නිෂ්පාදනවල සංඛ්යා ලේඛන වාර්තා කරනු ඇත.
නිෂ්පාදන තත්ත්ව වගකීම් සහිත පුද්ගල පරීක්ෂාවෙන් පසු තොග නිෂ්පාදන, "තොග නිෂ්පාදන තත්ත්ව පරීක්ෂණ වාර්තාව" උඩුගත කිරීමේ පද්ධතියක් සාදන්න.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-16-2023